江苏省宜兴市宙斯泵业有限公司 |
| 价格描述： | 电议 | 最小起订： | 1台 | 供货数量： | 1000台 |
| 发货期限： | 电议 | 发布日期： | 2024-04-27 | 有效期限： | 2024-04-28 |
| 所在地区： | 江苏无锡 | 物流费用： | 买家承担运费 | 产品标签： |
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FZB、FZB(L)系列小型氟塑料自吸泵是一种钢衬氟塑料结构的小型自吸泵，有极好的耐腐性能和自吸性能。适用于吸送全浓度硫酸、盐酸、硝酸及有机溶剂等强氧化性强腐蚀介质。
1．低位储槽存液吸送到计量槽。
2．卸车、卸船等。
FZB系列小型氟塑料自吸泵是采用钢衬氟塑料（F46）的结构，既有塑料泵极好的耐腐性，又有金属泵的强度。泵体抗热变形性、抗管线热胀冷缩引起的应力损坏、安装的可靠性和抗震动性能均比全塑料自吸泵优秀。
FZB系列小型氟塑料自吸泵为机械密封，过流部件为氟塑料，该泵适用90℃以下的清液类介质，接触介质的密封垫床有丁晴胶、氟橡胶（F246）、氟塑料（F4、F46），可根据用户的工况选配。该系列泵只需在开机前往泵内注满液体，即能抽出真空，输送液体，安全省事，使用极为方便。
聚全氟乙丙烯 F46
聚偏二氟乙烯 F2
增强聚丙烯 PP
| 序号 | 名称 | 序号 | 名称 | 序号 | 名称 | 序号 | 名称 | 序号 | 名称 | 序号 | 名称 |
| 1 | 吸入管 | 3 | 进口密封圈 | 5 | 泵盖垫 | 7 | 后盖 | 9 | 静环压盖 | 11 | 电机支架 |
| 2 | 泵盖 | 4 | 叶轮 | 6 | 泵壳 | 8 | 后盖垫 | 10 | 机械密封 | 12 | 加液装置 |
| 规格 | 参考型号 |
流量 (m3/h) |
扬程 (m) |
电机功率 (kW) |
转速 (r/min) |
最大自吸 高度(m) |
进出口直径 (mm×mm) |
| 25FZB(L) | 25FZB(L)-2.5-15 | 2.5 | 15 | 0.75 | 2900 | 4 | 25×25 |
| 25FZB(L)-5-16 | 5 | 16 | 1.1 | ||||
| 25FZB(L)-8-10 | 8 | 10 | 1.1 | ||||
| 40FZB(L) | 40FZB(L)-4-23 | 4 | 23 | 2.2 | 2900 | 4 | 40×32 |
| 40FZB(L)-8-20 | 8 | 20 | 2.2 | ||||
| 40FZB(L)-12-15 | 12 | 15 | 2.2 | ||||
| 50FZB(L) | 50FZB(L)-10-25 | 10 | 25 | 3 | 2900 | 4 | 50×40 |
| 50FZB(L)-16-20 | 16 | 20 | 4 | ||||
| 65FZB(L) | 65FZB(L)-25-28 | 25 | 28 | 5.5 | 2900 | 4 | 65×50 |
| 65FZB(L)-35-20 | 35 | 20 | 5.5 | ||||
| 80FZB(L) | 80FZB(L)-30-30 | 30 | 30 | 7.5 | 2900 | 4 | 80×65 |
| 80FZB(L)-45-25 | 45 | 25 | 7.5 | ||||
| 100FZB(L) | 100FZB(L)-70-25 | 70 | 25 | 11~15 | 2900 | 4 | 100×80 |
| 100FZB(L)-80-25 | 80 | 25 | 15~18.5 |
注：表中参数均为清水做试验获得，如输送其它类型介质，则自吸高度、电机功率配置均有所不同。
| 型号 | 配套电机 | A | B | H1 | H2 | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | L6 | H | h | D1 | D2 | s1×n1 | s2×n2 | s3×n3 | 图纸 |
| 25FZB(L) | 0.75~1.1kW-2 | 220 | 250 | 125 | 100 | 45 | 180 | 35 | 140 | 225 | 645 | 270 | 15 | 85 | 85 | 12×4 | 12×4 | 14×4 |
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| 40FZB(L) | 2.2kW-2 | 220 | 250 | 135 | 140 | 45 | 180 | 35 | 170 | 260 | 735 | 300 | 20 | 110 | 100 | 18×4 | 13×4 | 14×4 |
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| 50FZB(L) | 3kW-2 | 300 | 345 | 145 | 150 | 45 | 220 | 35 | 185 | 285 | 800 | 338 | 20 | 125 | 110 | 18×4 | 13×4 | 15×4 |
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| 4kW-2 | 300 | 345 | 157 | 150 | 45 | 220 | 35 | 190 | 285 | 820 | 350 | 20 | 125 | 110 | 18×4 | 13×4 | 15×4 |
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| 65FZB(L) | 5.5kW-2 | 330 | 380 | 177 | 160 | 50 | 180 | 50 | 247 | 305 | 875 | 405 | 22 | 145 | 125 | 18×4 | 13×4 | 20×4 |
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| 80FZB(L) | 7.5kW-2 | 330 | 380 | 177 | 160 | 50 | 180 | 50 | 253 | 310 | 890 | 420 | 15 | 160 | 145 | 18×4 | 13×4 | 20×4 |
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| 100FZB(L) | 11~15kW-2 | 375 | 425 | 210 | 170 | 70 | 365 | 70 | 150 | 415 | 1130 | 465 | 22 | 180 | 160 | 18×4 | 18×4 | 20×4 |
| 型号 | 配套电机 | A | B | C | H1 | H2 | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | L6 | H | h | D1 | D2 | s1×n1 | s2×n2 | s3×n3 | 图纸 |
| 40FZB | 2.2kW-2 | 230 | 230 | 270 | 162 | 140 | 90 | 380 | 125 | 150 | 260 | 1000 | 330 | 20 | 110 | 100 | 18×4 | 13×4 | 15×4 |
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| 50FZB | 3kW-2 | 230 | 270 | 310 | 165 | 150 | 110 | 420 | 110 | 175 | 285 | 1075 | 355 | 20 | 125 | 110 | 18×4 | 13×4 | 15×4 |
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| 4kW-2 | 230 | 310 | 350 | 165 | 150 | 110 | 420 | 110 | 175 | 285 | 1100 | 360 | 20 | 125 | 110 | 18×4 | 13×4 | 15×4 |
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| 65FZB | 7.5kW-2 | 275 | 340 | 380 | 190 | 160 | 150 | 450 | 145 | 215 | 305 | 1250 | 415 | 25 | 145 | 125 | 18×4 | 13×4 | 15×4 |
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| 80FZB | 7.5kW-2 | 275 | 340 | 380 | 190 | 160 | 150 | 450 | 145 | 220 | 310 | 1255 | 430 | 25 | 160 | 145 | 18×4 | 13×4 | 15×4 |
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| 100FZB | 11~15kW-2 | 320 | 370 | 435 | 222 | 170 | 165 | 525 | 165 | 295 | 415 | 1510 | 480 | 25 | 180 | 160 | 18×4 | 18×8 | 25×4 |
1. 泵经长途运输到达生产场地，安装前须检查整机零件是否完好无损，紧固件应予紧固，检查泵轴与电机轴的同心度，如有移位，应予校正。
2. 安装时要尽量减少吸入管路的水力损失，不得装小于90°的弯头，进口管路上90°的弯头不要超过2个，泵进口应设滤网，防止大块杂质进入泵内，保证泵能正常运转。
3. 进水管的连接螺栓要均力拧紧，密封要严密，不能漏气，否则会严重影响泵的自吸性能。
1. 检查电机运转方向与泵的运转方向标记是否一致，切勿反转！
2. 泵体内须注满液体才能启动运转，严禁空运转。泵在规定的自吸高度范围内如果3~5分钟尚不能出液，应立即停机检查原因，以防泵内工作液升温，损坏泵机。
3. 第一次在泵体内注液后一般不需再注液，但停机时间长或停机后密封有泄漏现象存在，泵内液体损失，在第二次开车前应先检查泵内存液情况，加满液后再开车。
4. 冬季长期不使用时，应排尽泵体内的液体，以免受冷冻，不能正常工作。
